Transparante smeltlijmkorrels op middelhoge temperatuur

Kwaliteit: VF710

Product: Heetsmeltlijmhars met hoge hechting bij gemiddelde temperatuur 110 ℃

Harsen in smeltlijmen

Harsen zijn verantwoordelijk voor de kleverigheid van de hotmelt.Kleefkracht wordt gedefinieerd als de mate van kleverigheid van de lijm, wat over het algemeen de periode is dat de lijm intact blijft na het aanbrengen ervan.Bovendien beheersen harsen de bevochtiging van een lijm.Dit betekent dat harsen de periode regelen dat het vloeibaar blijft terwijl de hotmelt in contact is met het oppervlaktesubstraat.

Beschrijvingen

VF710 is een polyethyleenmengsel met maleïnezuuranhydride en vinylacetaatfunctionaliteit, gemakkelijk te vormen film, met uitstekende verwerkbaarheid en kleefkracht.

Mechanische eigenschappen

Thermische eigenschappen

Opmerking: de gegevens worden alleen gebruikt voor referentiedoeleinden, niet voor kwaliteitsverbintenis.

Voordelen

1. Goede filmvormende prestaties, kan worden gevormd tot een film van 0,02 ㎜ dik;
2. Hoge kleefkracht, goede duurzaamheid, uitstekende prestaties van de kleefinterface, die de vernietiging van de energie van de kleefcohesie van de interface laten zien;
3. Kan een bepaalde zuur-, alkali-, zoutnevel- en andere chemische oplosmiddelcorrosie weerstaan;
4. Sterk aanpassingsvermogen, kan voldoen aan de behoeften van snelle productie;
5. Goede weersbestendigheid, aanpassing aan de klimaattemperatuurveranderingsomgeving, kan buiten worden gebruikt.

Chemische structuur

Samenstelling: Maleïnezuuranhydride en vinylacetaat gefunctionaliseerd polyethyleen mengsel.

Sollicitatie

VF710 wordt veel gebruikt als bindmiddel voor aluminium kunststof panelen en warmte-isolatiepanelen.

Aanbevolen verwerkingstechnologie.

Streek 1 Temperatuur 125~135 ℃

Streek 2 Temperatuur 135~145 ℃

Streek 3 Temperatuur 145~155 ℃

Streek 4 Temperatuur 145~155 ℃

Matrijstemperatuur 155~165 ℃

Smelttemperatuur <230℃

Verklaring: de bovenstaande verwerkingstechnologie zal verschillen afhankelijk van verschillende omstandigheden, zoals productgrootte, matrijsontwerp en specificatie van verwerkingsapparatuur, en de details zullen worden aangepast aan de werkelijke situatie.